Перед специалистами компаний АллегроСофт была поставлена задача по оптимизации бизнес-процессов торгово-производственной компании на базе 1С УНФ (Управление нашей фирмой).
Нашим коллегам пришлось вспоминать базовый курс химии для того, чтобы предложить оптимальное решение.
Задачи автоматизации
- Направление деятельности - это производство и продажа газообразного кислорода в баллонах;
- Баллоны должны иметь аттестацию, она же серия.;
- Необходима возможность контроля каждого этапа;
- Использование ТСД для увеличения скорости работы и исключения ошибок линейного персонала.
На момент обращения к нашим специалистам:
- Не был настроен блок производства;
- Все документы создавались руками, задания для склада были на бумаге;
- Не было контроля движения материалов;
- Работа с серийным учетом не велась;
- Невозможно было оперативно вывести и оценить финансовые показатели.
Ниже описаны этапы внедрения автоматизации на производстве.
Проведение аудита
Прежде всего, нами было проведено предпроектное исследование:
- Получен доступ к тестовой базе;
- Проведена оценка текущего технического состояния;
- Осуществлен сбор информации (опрос сотрудников ответственных за каждый этап);
- Определены цели автоматизации склада (производства) и задачи на текущий момент и на среднесрочную перспективу;
- Составлен план работ: разработка, тестирование, внедрение и запуск в опытно-промышленную эксплуатацию, в том числе с использованием терминалов сбора данных.
Настройка блока «Производство» в 1С УНФ
Приходит жидкий кислород, далее из него производят газообразный кислород,
Газообразный Кислород уже заправляется в баллоны, которые продаются клиентам.
Для описанной цепочки были произведены настройки на стороне учетной системы.
Созданы ресурсные спецификации с необходимыми параметрами и значениями.
Настроены этапы выпуска готовой продукции и их последовательность.
Использование серийного учета и штрихкодирования
Так как каждая единица выпускаемой продукции должна иметься уникальную серию, то были произведены соответствующие настройки в типовом функционале 1С.
Для идентификации продукции внедрены штрихкоды.
С помощью доработки их можно распечатать из базы при создании.
Значение содержит в себе EAN13 продукции и номер уникальной серии.
В дальнейшем, при сканировании, эту информацию можно будет использовать для заполнения или создания документов, например «Расходных накладных».
Использование ТСД в УНФ
В первую очередь, было подобрано оборудование.
Так как работа ведется на улице, то необходимы устройства промышленного класса с подогревом экрана и сканирущего модуля - Urovo RT40.
На базе программы AllegroCount была разработана и внедрена операция для терминалов сбора данных.
Разработка функционала велась в открытом коде расширения Аллегро согласно техническому заданию.
При сканировании штрихкода товара на продукции автоматически запускается вся цепочка документов в 1С.
А именно:
Производство полуфабрикатов согласно спецификациям
Выпуск готовой продукции с учетом серии отсканированного баллона
Итогом являются созданные и проведенные документы учетной системы.
На последующих этапах, с помощью терминалов сбора данных, возможен контроль или создание Расходной накладной и документов возврата.
Программа AllegroCount позволяет в короткие сроки автоматизировать склад любого уровня.
Расширение в коде 1С доступно для разработок любыми специалистами.
Различные кейсы вы можете увидеть на странице нашего блога.
Протестировать готовое решение вы можете прямо сейчас.
-
Готовое решение
для любой 1С -
Работа с адресным
хранением -
Увеличение скорости
работы до 70% -
Исключен
«человеческий фактор» -
Работа с маркировкой
«Честный Знак» -
Возможность гибкой
доработки
Остались вопросы?
Оставьте свои данные и мы свяжемся с Вами
