Системы управления складом WMS

По мере роста ассортимента и количества заказов ручной учет и простые таблицы начинают тормозить бизнес. Ошибки при сборке, путаница с остатками, перегруженные кладовщики, конфликт между фактическим и бухгалтерским учетом – все это прямые издержки.

WMS система для склада превращает хаотичный поток операций в управляемый процесс. Система планирует задания, ведет адресное хранение, контролирует движение каждой коробки, помогает быстро отрабатывать пики нагрузки. Для собственника и руководителя логистики такая WMS система управления складом становится инструментом управления деньгами, а не только запасами.

Актуальность выбора WMS системы

В разных компаниях задачи различаются. Интернет-магазин заботится о скорости комплектации и точности отгрузки в курьерские службы. Производственное предприятие фокусируется на сырье, полуфабрикатах и готовой продукции. Дистрибьютору важно синхронизировать график поставок и волн отгрузки.

Для всех сценариев автоматизированная система управления складом помогает снизить влияние человеческого фактора и выстроить процессы так, чтобы каждый заказ проходил одинаково четко.

Существуют разные типы решений:

• Для малого склада достаточно базовой программы, которая поддерживает приемку, простое адресное хранение, работу с терминалами сбора данных.
• Средний бизнес чаще выбирает коробочное решение с богатым функционалом.
• Крупным распределительным центрам нужны гибкие конфигурируемые платформы, которые можно подстроить под уникальную технологию, интегрировать с оборудованием и корпоративными системами.

О том, как определиться с выбором исходя из особенностей рабочих задач, рассказываем в статье.

5 основных процессов управления складом

Управление складом является ключевой частью эффективной логистической системы любой компании. Для обеспечения плавной работы склада необходимо правильно организовать пять основных процессов управления складом:

• Прием товаров. Этот процесс начинается с прибытия товаров на склад. Сотрудники склада должны осуществлять прием, регистрацию и контроль качества поставляемых товаров. Оценка соответствия поставок заказам, размещение товаров на складе и их регистрация в системе учета позволяют минимизировать ошибки и обеспечивают актуальность информации о наличии товаров.
• Размещение товаров. После приема товары должны быть размещены на складе таким образом, чтобы обеспечить быстрый доступ к ним при необходимости. Эффективная организация размещения позволяет сократить время поиска и пикерской работы, улучшить обзорность склада и снизить риск повреждения товаров.
• Управление запасами. Этот процесс включает в себя мониторинг уровня запасов, принятие решений о заказе новых товаров и управление запасами с учетом спроса и сезонных факторов. Оптимальное управление запасами помогает предотвратить избыточные запасы или нехватку товаров, сокращая издержки и улучшая обслуживание клиентов.
• Комплектация заказов. Складской персонал комплектует заказы согласно запросам клиентов. Этот процесс требует точности и скорости, чтобы обеспечить своевременную доставку заказов. Автоматизированные системы и правильное планирование помогают оптимизировать процесс комплектации.
• Доставка. После комплектации заказов необходимо организовать их доставку клиентам. Это включает в себя выбор оптимальных маршрутов, управление транспортом, отслеживание доставок и взаимодействие с клиентами. Успешная доставка завершает логистический процесс и важна для удовлетворения потребностей клиентов.

Лучшее программное обеспечение для управления складом предприятия

Выбор программного обеспечения для управления складом предприятия – важный шаг в оптимизации логистических процессов и повышении эффективности складской деятельности. На рынке РФ и стран СНГ лидером являются решения от компании 1С.

• Регулярно обновляемые конфигурации, такие как Управление Торговлей 11, Комплексная автоматизация и ERP предлагают комплексное решение предоставляет широкие возможности по мониторингу и оптимизации складских операций, обеспечивая точность и эффективность.
• Для оперативного управления и отслеживания используются терминалы сбора данных.
• Мобильные устройства позволяют контролировать движение товара на каждом этапе и исключить человеческий фактор.
• Программы от компании AllegroSoft позволяют выстроить бизнес-процессы на базе любой конфигурации 1С в короткие сроки.
• Открытый код позволяет изменять, дорабатывать и масштабировать и решение на складах любого уровня.
• Нативное приложение позволяет начать работать с комплектацией, перемещением, размещением на места хранения сотруднику вне зависимости от уровня его компетенции.
• Обучение новых кладовщиков занимает 1-2 дня.
• Благодаря онлайн обмену текущие данные всегда под рукой.

Все это позволяет увеличить эффективность работы склада в целом и выстроить систему мотивации и оценки персонала.

Что такое WMS, и какие задачи она решает

WMS расшифровывается как Warehouse Management System – складская система управления. Ее задача: превратить склад из пассивного «места хранения» в активный узел цепочки поставок. Программа WMS знает, где лежит каждый товар, кому он предназначен, когда должен быть отгружен, какие ресурсы заняты прямо сейчас.

Обычно складская система WMS закрывает полный цикл операций:

• Приемка — регистрация поставок, проверка по документам, присвоение ячеек хранения.
• Размещение — автоматический подбор ячейки с учетом габаритов, оборачиваемости, ограничений по совместимости.
•  Комплектация — формирование заданий кладовщикам, подбор оптимального маршрута, контроль статусов.
• Отгрузка — консолидация заказов, упаковка, печать документов и этикеток, контроль передачи перевозчику.
• Инвентаризация — выборочный и сплошной пересчет, планирование циклических проверок, фиксация расхождений.

В результате сотрудники работают по сценарию, который предлагает система, а руководитель видит картину склада в разрезе зон, ячеек, смен, заказов и клиентов.

Как устроена WMS изнутри

Большинство решений построены по трехуровневой архитектуре.

1. Первый уровень – пользовательский интерфейс: рабочие места операторов, веб панели, мобильные приложения для терминалов. Здесь кладовщик видит задания, оператор контролирует очереди, руководитель анализирует отчеты и показатели.
2. Второй уровень – сервер бизнес логики. В этом слое реализованы правила работы: алгоритмы размещения, приоритеты заказов, схемы маршрутизации по складу, проверки ограничений. Именно здесь система решает, какую ячейку предложить, как сформировать задание, в каком порядке отгружать волны.
3. Третий уровень – база данных. В ней хранится информация о номенклатуре, партиях, ячейках, маршрутах, документах, историях операций. База обеспечивает целостность и сохранность данных, быстрый поиск по остаткам, анализ оборачиваемости и сезонных колебаний.

При правильной настройке все три уровня работают согласованно: оператор создает задание, бизнес логика подбирает оптимальный сценарий, база фиксирует изменение, интерфейс отображает актуальный статус. Это и есть основа того, как работает автоматизированная система управления складом в реальном режиме времени.

Разные классы WMS под разные задачи

По уровню зрелости и гибкости решения можно условно разделить на четыре группы.

Стартовые решения подходят для небольших складов с простыми процессами

Они дают базовое адресное хранение, работу с терминалами, простую приемку и отгрузку. Такие системы достаточно быстро внедряются, требуют минимальной настройки и помогают сделать первый шаг от бумажных накладных к цифровому учету.

Коробочные решения ориентированы на компании среднего масштаба

В них уже есть развитая функциональность: несколько типов складских зон, разные методы комплектации, поддержка кроссдокинга, интеграция с учетными и торговыми системами. Настройка идет через интерфейс, без масштабного программирования, но гибкость при этом выше, чем у стартовых продуктов.

Адаптируемые системы подходят компаниям, у которых есть специфические процессы

Специфика: нестандартные схемы хранения, сложные требования к контролю качества, особые правила комплектации. Такие WMS настраиваются через расширенный функционал, используют сценарии, конструкторы маршрутов, пользовательские атрибуты.

Конфигурируемые платформы применяют крупные логистические операторы и распределительные центры

В этих решениях бизнес логика может дополняться и переписываться, создаются уникальные интерфейсы под разные роли, подключается оборудование: конвейеры, сортировщики, автоматические стеллажи. В результате система полностью подстраивается под технологию склада и стратегию компании.

Лучшее программное обеспечение для управления складом предприятия

Выбор программного обеспечения для управления складом предприятия – важный шаг в оптимизации логистических процессов и повышении эффективности складской деятельности. На рынке РФ и стран СНГ лидером являются решения от компании 1С.

• Регулярно обновляемые конфигурации, такие как Управление Торговлей 11, Комплексная автоматизация и ERP предлагают комплексное решение предоставляет широкие возможности по мониторингу и оптимизации складских операций, обеспечивая точность и эффективность.
• Для оперативного управления и отслеживания используются терминалы сбора данных.
• Мобильные устройства позволяют контролировать движение товара на каждом этапе и исключить человеческий фактор.
• Программы от компании AllegroSoft позволяют выстроить бизнес-процессы на базе любой конфигурации 1С в короткие сроки.
• Открытый код позволяет изменять, дорабатывать и масштабировать и решение на складах любого уровня.
• Нативное приложение позволяет начать работать с комплектацией, перемещением, размещением на места хранения сотруднику вне зависимости от уровня его компетенции.
• Обучение новых кладовщиков занимает 1-2 дня.
• Благодаря онлайн обмену текущие данные всегда под рукой.

Все это позволяет увеличить эффективность работы склада в целом и выстроить систему мотивации и оценки персонала.

Наши программы для ТСД

Программа для ТСД

AllegroCount

21 000 ₽

Одна лицензия

Модуль коллективной работы

AllegroCount

40 000 ₽

AllegroClient-Web

 

21 000 ₽

Одна лицензия

Какие преимущества дает внедрение WMS

Результат внедрения легко измеряется в цифрах. Основные эффекты видны уже в первые месяцы эксплуатации:

• сокращение времени обработки заказов за счет оптимальных маршрутов и четких заданий;
• снижение количества ошибок при комплектации и отгрузке, уменьшение возвратов по причине пересорта;
• более плотное использование складских площадей: правильное размещение по габаритам, оборачиваемости, совместимости;
• рост прозрачности: видно, где застревают процессы, какие смены работают эффективнее, какие клиенты создают пиковую нагрузку;
• улучшение сервиса для клиентов благодаря стабильным срокам и предсказуемому качеству отгрузки.

Дополнительно WMS система управления складом снижает зависимость от отдельных сотрудников. Уход опытного кладовщика перестает быть критичной проблемой: знания о размещении, особенностях товаров и правилах работы зафиксированы в системе, а новые сотрудники быстрее проходят адаптацию.

Возможности, которые отличают WMS от простого учета

Ключевое отличие WMS от типового складского блока учетной системы – глубина детализации и оперативность. Важные функции, которые дают бизнесу ощутимые преимущества:

• Адресное хранение: склад делится на зоны, стеллажи, уровни и ячейки, каждая позиция имеет точную привязку.
• Учет по партиям, сериям, срокам годности: система подсказывает, какую партию отгрузить первой, помогает избежать просрочек и списаний.
• Интеграция с терминалами сбора данных: кладовщик работает со сканером, а не с бумажными листами, все действия сразу отражаются в системе.
• Поддержка мобильных приложений: задания доступны на мобильном устройстве, руководитель видит ключевые показатели в онлайн режиме.
• Печать этикеток и штрихкодов: маркируются ячейки, палеты, коробки, что ускоряет приемку, размещение, инвентаризацию.
• Гибкая настройка стратегий: система выбирает способ комплектации и маршруты в зависимости от типа заказа, зоны, временных ограничений.

Благодаря этим функциям WMS система для склада превращается в инструмент тонкой настройки процессов: можно экспериментировать с расположением, менять стратегии размещения, настраивать разные режимы работы для пиков и спокойных периодов.

Как оценить, какая WMS подходит вашему складу

Перед выбором продукта важно описать текущие процессы и цели внедрения. Полезно ответить на несколько вопросов: какой объем заказов ежедневно обрабатывает склад, сколько активных SKU в ассортименте, какая доля заказов срочная, сколько физических площадок нужно поддерживать, есть ли перспективы выхода в новые регионы.

Далее сравнивают функционал решений: насколько подробно система поддерживает ваши сценарии приемки и отгрузки, есть ли поддержка нужных видов инвентаризации, какие отчеты доступны из коробки. Для одних компаний критичен детальный учет по сериям и партиям, для других – глубокая интеграция с интернет магазинами и транспортными системами.

Отдельный блок – бюджет и масштабируемость. Стартовая лицензия может стоить дешевле, но важно оценить стоимость владения: сопровождение, обновления, развитие. Важно понять, вырастет ли программа WMS вместе с бизнесом: есть ли модули для дополнительных складов, расширенной аналитики, сложных схем отгрузки. Иногда разумнее сразу сделать шаг в сторону решения, которое рассчитано на рост, чтобы через пару лет не начинать проект с нуля.

Ответы на частые вопросы о WMS

Какая WMS система лучше для небольшого склада?

Для небольшого склада с простыми процессами достаточно решения начального уровня или коробочной системы с базовым адресным хранением и поддержкой терминалов. Важно, чтобы продукт был понятен сотрудникам, быстро внедрялся и имел возможность роста при увеличении объемов.

Можно ли связать WMS с другими системами?

Современная автоматизированная система управления складом обычно интегрируется с учетными, торговыми и транспортными решениями. Обмен данными обеспечивает целостную цепочку: заказ появляется в фронтовой системе, затем уходит в WMS для комплектации, а после отгрузки информация возвращается в ERP для финансового учета и аналитики.

Как организовать адресное хранение в WMS?

Сначала описывается структура склада: зоны, стеллажи, уровни, ячейки. Далее в системе заводится схема, на ячейки печатаются и размещаются этикетки с штрихкодами. При приемке и перемещениях кладовщик сканирует ячейки и товары, система связывает позицию с конкретным адресом. Затем на основе этой структуры WMS формирует маршруты и задания на отбор.

Какие требования к оборудованию для работы с WMS?

Минимальный набор обычно включает стабильную сеть на складе для связи терминалов с сервером, терминалы сбора данных или мобильные устройства со сканером, принтеры этикеток для маркировки.

В сложных проектах дополнительно подключают конвейерные линии, автоматизированные стеллажные системы, сортировщики.

Почему важно уделить внимание выбору и внедрению

Внедрение WMS системы управления складом – проект, который влияет на ежедневную работу компании. От того, насколько точно вы выберете решение и партнеров по внедрению, зависит скорость обработки заказов, качество сервиса, затраты на логистику. Продуманная складская система WMS помогает убрать лишние операции, выровнять нагрузку по сменам, улучшить использование помещений и техники.

Практичный подход включает несколько шагов: консультацию с экспертами, аудит текущих процессов, выбор пилотной зоны, тестирование демо версии, обучение персонала. Такой сценарий снижает риски, дает шанс проверить гипотезы на практике и только потом масштабировать проект на весь склад или сеть площадок.

В результате правильно подобранная и настроенная программа WMS становится опорой для развития бизнеса. Склад перестает быть источником проблем и превращается в надежный элемент цепочки поставок, который работает предсказуемо, прозрачно и помогает компании расти.